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1。硬度大
经中科院上海硅酸盐研究所测量,陶瓷管洛氏硬度为hra80-90,陶瓷管,硬度仅次于金刚石,远---过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2。 耐磨性能
经中南工大粉末冶金研究所测量,陶瓷管耐磨性相等于锰钢的266倍,高铬铸铁的171。5倍。
根据我们十几年来的客户---调查,在同等工况下,陶瓷管可至少增加设备使用寿命十倍以上。
3。 轻巧
陶瓷管密度为3。5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减低设备负荷。
4。 适用范围广
涵括火电、钢铁、冶金、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,亦可根据有所不同的市场需求自由选择有所不同类型的产品。
陶瓷管的耐磨性能主要由材质和生产来决定,磨损是物体间由于相对运动,而产生的体表面材料损失的现象。陶瓷管采用的是能够抵抗磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。
陶瓷管主要分为单金属管道和复合管道。陶瓷管按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面要求:陶瓷管管道内外表面应平整光洁,刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉,无裂纹、疏松、气孔或气泡。
高强度陶瓷管适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道及选煤厂输送管道等。
陶瓷管的连接操作是非常简易的,无需特殊的技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间,的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接的污染。由于操作空间和焊接技能的差异,焊接和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体。
另外,由于陶瓷管为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。
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