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现代高炉所用的内外衬陶瓷煤粉喷枪,多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短更换频繁,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁成本,直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长内外衬陶瓷煤粉喷枪的使用寿命,公司研发了内外衬陶瓷煤粉喷枪,耐磨耐高温,内外衬陶瓷煤粉喷枪采用重力分离技术,开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪,经使用寿命可提高3~6倍。
稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用内外衬陶瓷煤粉喷枪不仅提高了喷枪自身的使用寿命,同时也为保护风口,减少高炉休风创造了条件,更重要的是稳定和提高喷煤量,实现高炉高风温富氧,大喷吹方面有着举足轻重的作用。
一、产品“三免”服务
免费派人进行技术指导
免费提供相应资料
免费培训相关业务知识
二、产品电话“三及时”服务
及时答复用户对产品各项性能指标、产品技术的咨询
及时电话指导分析和判定产品使用时出现的各种问题
有预约的服务及时电话承诺服务---时间
三、服务用户“三---”
用户---服务人员是否按承诺时间---
用户---服务人员是否按服务内容完成任务
用户---服务人员是否及时完工并交代清楚
主要表现在---事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂,可能首先想到的是内外衬陶瓷煤粉喷枪的问题。但认真分析检查内外衬陶瓷煤粉喷枪的损坏状况,可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。内外衬陶瓷煤粉喷枪插入直吹管开始工作,在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式:
1、烧损熔断:主要发生在直吹管内内外衬陶瓷煤粉喷枪前端500mm以内。表现为:局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后内外衬陶瓷煤粉喷枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如,系统故障有:炉况不好,风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流,风口灌渣、内外衬陶瓷煤粉喷枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有:停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。
2、穿孔刷漏:发生在煤粉内外衬陶瓷煤粉喷枪的任意部位。表现为:缺陷部位明显是有里向外形成的,同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是内外衬陶瓷煤粉喷枪的问题如:裂纹、、褶皱等。如有焊接,内外衬陶瓷煤粉喷枪,而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的如:焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等。
3、头部“开花”:发生在内外衬陶瓷煤粉喷枪的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及内外衬陶瓷煤粉喷枪结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成内外衬陶瓷煤粉喷枪头部烧损“开花”,插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然,内外衬陶瓷煤粉喷枪---是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高,耐磨性能越好的材料同样操作状况下,缺陷产生就会滞后,也有可能在一个周期内不会明显出现。
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